精軋螺紋鋼是預應力混凝土螺紋鋼筋的縮寫，是一種具有不連續(xù)外螺紋不連續(xù)的直鋼筋.精軋螺紋鋼筋的長度一般為9米和12米，尺長可根據用戶需要商定。

　　精軋螺紋鋼筋(Scres-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete),又稱預應力混凝土螺紋鋼筋。screw-threadsteelbars本標準定義的螺紋鋼筋是一種具有不連續(xù)外螺紋的特殊形狀的直鋼筋，可通過連接器或內螺紋錨固連接或錨固。

　　所謂精軋螺紋鋼筋的屈服強度，是指精軋鋼筋屈服時精軋鋼筋的彎曲極 限，即抗輕微塑性變形的能力。超過這個極 限的外力會使零件永 久失效，無法恢復。

　　屈服強度的要點：

　　判斷上下屈服強度:

　　1.屈服前的一個峰值應力被判定為上屈服強度，無論其后一個峰值應力是大是小。

　　2、屈服階段中出現2個以上的小值應力，舍去一個小值應力，取其余小值中較小者為下屈服強度。若只有一個小值應力，則取下屈服強度。

　　3、屈服階段出現平臺，平臺應力判定為下屈服強度。如果呈現多個屈服平臺，且后者高于前者，則判斷一個平臺的應力為屈服強度。

　　4.下屈服強度必須低于上屈服強度才能正確判斷。

　　屈服強度的意義：

　　傳統(tǒng)的強度設計方法規(guī)定了以屈服強度為標準的塑料材料的許可應力[σ]=σys/n，由于場合不同，安全系數n可以從1.1到2或更大。對于脆性材料，以抗拉強度為標準，規(guī)定允許應力[σ]=σb/n，一般取6個安全系數n。

　　焊接強度不僅具有直接的使用意義，而且是衡量材料機械性能和工藝性能的一般指標。例如，隨著材料屈服強度的對應力腐蝕和氫脆敏感；材料屈服強度低，冷加工成型系統(tǒng)性能好，焊接性能好。所以屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。

　　影響精軋螺紋鋼屈服強度的因素有以下幾個因素:

　　影響精軋鋼筋屈服強度的內在因素有：結合鍵、結構、結構、原子性。例如將金屬與陶瓷的屈服強度進行比較，高分子材料可以看出結合鍵的影響是根本因素。

　　從組織結構的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。在工業(yè)合金中，沉淀強化和細晶強化是提高材料屈服強度的常用手段。在這些強化機制中，前三種機制不僅提高了材料的強度，而且降低了塑性。只有細化晶粒和亞晶體才能提高強度和塑性。

　　影響精軋螺紋鋼屈服強度的外部因素有：溫度、應變速率、應力狀態(tài)。隨著溫度的降低和應變率的增加，材料的屈服強度增加，特別是心立方金屬對溫度和應變率特別敏感，導致鋼的低溫脆化。應力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料內部性能的基本指標，但屈服強度值因應力狀態(tài)而異。